Vacuum Dipping Technology: Former et nyt kapitel i Transformer Performance

I krafttransmissions- og distributionssystemet er transformatoren kerneudstyret til energikonvertering. Stabiliteten og pålideligheden af ​​dens ydeevne er direkte relateret til sikker drift af hele elnettet. Med fremskridt inden for videnskab og teknologi og stigningen i industriel efterspørgsel stilles der strengere krav til fremstillingsteknologi og materialevalg af transformere. Blandt dem er vakuumdyppeteknologi, som en effektiv og præcis fremstillingsproces, gradvist ved at blive nøglen til at forbedre transformatorernes omfattende ydeevne.

Vakuumdypningsteknologi er, som navnet antyder, en proces til at dyppe transformerspoler og andre nøglekomponenter i et vakuummiljø. Denne teknologi gør fuld brug af vakuummiljøets evne til at fjerne gas og fugt, såvel som dyppematerialets forbedring af isoleringsydelse og mekanisk styrke, hvilket giver en ny måde at forbedre transformatorens ydeevne på.

I den indledende fase af vakuumdypning, transformeren anbringes først i en stærkt forseglet dyppetank. På dette tidspunkt reduceres lufttrykket i dyppetanken gradvist til en næsten-vakuumtilstand gennem påvirkningen af ​​dekompressionsudstyret. Dette trin er afgørende, fordi det effektivt kan fjerne luft og fugt fra indersiden af ​​transformeren og porerne i materialet. Som dårlige ledere vil tilstedeværelsen af ​​luft og fugt reducere transformatorens isoleringsevne betydeligt og fremskynde ældningsprocessen af ​​isoleringsmaterialet.

Efter at dekompressionen er afsluttet, følger nitrogenpåfyldningstrinnet. Som en inert gas har nitrogen stabile kemiske egenskaber og er ikke let at reagere med andre stoffer. Under lakeringsprocessen kan fyldning med nitrogen effektivt forhindre indersiden af ​​transformeren i at komme i kontakt med ilt i luften under lakering, hvilket undgår forekomsten af ​​oxidationsreaktioner. Samtidig kan nitrogen yderligere fremme udledningen af ​​resterende luft og fugt inde i transformatoren, hvilket skaber gunstige betingelser for ensartet indtrængning af lakmaterialet.

Efter dekompression og nitrogenpåfyldning sprøjtes lakmaterialet nøjagtigt ind i laktanken. Valget af lakmaterialer er afgørende. Det skal ikke kun have gode isoleringsegenskaber, men også have fremragende varmebestandighed, korrosionsbestandighed og en vis mekanisk styrke. Almindelige lakmaterialer omfatter epoxyharpiks, polyesterharpiks osv. Disse materialer er specielt formuleret til at opfylde brugskravene til transformere under forskellige arbejdsforhold.

Under vakuum kan lakmaterialet i højere grad komme i kontakt med forskellige dele af transformeren og trænge dybt ind i materialets små porer. Denne dybe indtrængning forbedrer ikke kun transformatorstrukturens integritet, men forbedrer også markant ensartetheden og tætheden af ​​laklaget. Det jævnt fordelte imprægneringslag er som en solid "panser", der giver ekstra beskyttelse til transformeren og effektivt modstår negative faktorer såsom fugt og korrosion i det ydre miljø.

Med fuld gennemtrængning og hærdning af imprægneringsmaterialet dannes der gradvist en sej og elastisk malingsfilm på overfladen og indersiden af ​​transformeren. Denne malingsfilm forbedrer ikke kun transformatorens isoleringsevne, men forbedrer også dens mekaniske styrke og varmebestandighed betydeligt.
Forbedring af isoleringsevnen: Malingsfilmen fungerer som en barriere, der effektivt isolerer den direkte kontakt mellem indersiden af ​​transformeren og det ydre miljø, hvilket reducerer risikoen for elektrisk nedbrud. Samtidig forbedrer den høje isoleringsevne af selve malingsfilmen transformatorens elektriske isoleringsniveau yderligere.
Forbedring af mekanisk styrke: Malingsfilmen dannet efter hærdning af imprægneringsmaterialet er tæt kombineret med transformatorens indre struktur for at danne en integreret forstærkningsstruktur. Denne struktur viser højere sejhed og styrke, når den udsættes for mekanisk belastning, hvilket effektivt forlænger transformatorens levetid.
Forbedring af varmebestandighed: Imprægneringsmaterialet har normalt høj termisk stabilitet og kan opretholde stabiliteten af ​​dets fysiske og kemiske egenskaber i højtemperaturmiljøer. Derfor er dannelsen af ​​malingsfilmen af ​​stor betydning for at forbedre driftsstabiliteten og sikkerheden af ​​transformeren i højtemperaturmiljøer.

Med den hurtige udvikling af elindustrien bliver ydeevnekravene til transformere højere og højere. Vakuumlakeringsteknologi er blevet brugt i vid udstrækning inden for high-end transformatorfremstilling på grund af dens unikke fordele. Implementeringen af ​​denne teknologi står imidlertid også over for en række udfordringer, såsom præcis styring af procesparametre, miljøbeskyttelseskrav til lakmaterialer og udstyrsinvesteringsomkostninger.

For at overkomme disse udfordringer udforsker forskere konstant nye lakmaterialer og procesmetoder for at forbedre lakeringseffektiviteten og kvaliteten. Samtidig er forskning og udvikling af miljøvenlige lakmaterialer også blevet et af de nuværende forskningshotspots, der sigter mod at reducere miljøforurening i produktionsprocessen og opnå grøn fremstilling.

Som en vigtig innovation inden for transformatorfremstilling giver vakuumlakeringsteknologi stærk støtte til forbedring af transformatorens ydeevne. Gennem trin som dekompression, nitrogenpåfyldning og indsprøjtning af lakmaterialer opnår denne teknologi optimering af transformatorens indre struktur og forbedring af dens ydeevne, hvilket giver en solid garanti for stabil drift af strømsystemet.3